| Skip to content
Show
Ngày nay công nghệ phát triển, có nhiều phương pháp gia công mới ra đời với nhiều ưu điểm vượt trội để đáp ứng nhu cầu sản xuất của con người. Hãy cùng CNC Ánh Kim phân tích và tìm hiểu về các loại hình gia công cơ khí hiện nay qua bài viết dưới đây nhé. Hiện nay có hai phương pháp thông dụng được áp dụng nhiều trong sản xuất đó là gia công chính xác CNC và gia công cơ khí truyền thống Gia công cơ khí chính xác hiện nay có thể nói là yếu tố then chốt quan trọng trong nền công nghiệp hiện đại nói chung và công nghiệp phụ trợ nói riêng. Trong quá trình gia công và sản xuất các yêu cầu của khách hàng thì gia công cơ khí chính xác được gia công nhiều nhất đặc biệt là gia công chính xác phay bào, gia công tiện chiếm tỷ trọng khá lớn. Một điểm khác biệt khá lớn giữa gia công cơ khí chính xác và gia công cơ khí truyền thống là nhờ việc áp các máy móc hiện đại và dựa trên những công nghệ tiên tiến để tạo ra những sản phẩm đạt độ chính xác gần như tuyệt đối. Gia công CNC là phương pháp mới nên có nhiều ưu điểm vượt trội hơn phương pháp truyền thống có thể gia công được các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao đáp ứng được yêu cầu khách hàng và ưu đổi nổi trội của phương pháp này là gần như có thể gia công được hầu hết tất cả các vật liệu mà không cần dùng một lực quá lớn. Ngoài ra phương pháp này còn có các ưu điểm sau: Với phương pháp này thì chi tiết cần gia công luôn có độ cứng thấp hơn dụng cụ để bóc tác đi vật liệu trên phôi. Việc gia công truyền thống cũng tương tự các phương pháp tiên tiến, gia công CNC là sử dụng chuyển động của dụng cụ cắt và phôi để tạo hình dạng bề mặt cần được gia công. Các phương pháp truyền thống thường xuyên được sử dụng phổ bến như: Phay, tiện, bào, khoan, khoét, mài, dao, xọc răng, phay răng,… Mong qua bài viết dưới đây bạn có thể hiểu rõ hơn về các quy trình gia công hiện nay. Hãy theo dõi CNC Ánh Kim thường xuyên để cập nhật những tin tức hữu ích về công nghệ CNC nhé! ĐT: 028 6257 0211 Email :
 Xin chào các bạn! Hôm nay mình xin chia sẻ về Cách phân biệt phương pháp gia công truyền thống và gia công tiên tiến trong gia công cơ khí theo một cách đơn giản nhất theo kinh nghiệm và ý hiểu của mình qua nhiều năm học tập và làm việc. Như các bạn đã biết thì trong ngành công nghệ chế tạo máy thì có rất nhiều phương pháp gia công khác nhau. Và chúng ta thường quen thuộc và hay đề cập đến các phương pháp gia công có phoi ( Tiện, phay, bào, mài, khoan, khoét, doa,....) hay các phương pháp gia công không phoi( lăn, ép, dập, ....) về mặt gia công thì có thể phân loại ra làm gia công thô và gia công bán tinh, gia công tinh.... Vậy có rất nhiều cách phân loại, rất nhiều phương pháp gia công khác nhau, để đơn giản nhất và dễ hiểu nhất thì chúng ta nên phân loại Phương pháp gia công theo 2 loại, đó là: + Phương pháp gia công truyền thống + Phương pháp gia công tiên tiến Các phương pháp gia công truyền thống là các phương pháp gia công sử dụng các dụng cụ có độ cứng cao hơn độ cứng của chi tiết gia công( phôi ) để bóc tách đi vật liệu. Đặc trưng của phương pháp gia công truyền thống là để tạo hình bề mặt cần có một quan hệ tích hợp giữa chuyển động của dụng cụ và chi tiết gia công. Các phương pháp gai công truyền thống thì rất quen thuộc với chúng ta đó là : Tiện, Phay, Bào, Mài, Khoan, Khoét, Doa...... , các phương pháp chế tạo răng: Phay lăn răng, xọc răng,... Ngày nay với sự phát triển khôn ngừng của khoa của khoa học kỹ thuật, công nghệ vật liệu đã tạo ra nhiều loại vật liệu mới đáp ứng cho nhu cầu thị trường và sự phát triển tiên tiến của nhân loại thì các phương pháp gia công truyền thống khó có thể đáp ứng được chất lượng và yêu cầu kỹ thuật đặt ra. Chính vì vậy mà các phương pháp gia công tiên tiến ra đời hay còn gọi là các phương pháp gia công không truyền thống. Đó là các phương pháp gia công đặc biệt: Gia công bằng tia nước, gia công bằng tia hạt mài, siêu âm, gia công bằng điện hóa, gia công bằng xung điện hay gia công bằng tia lade...... Hãy xem Bảng so sánh giữa gia công truyền thống và gia công tiên tiến để thấy rõ được sự khác nhau này.
I. Các phương pháp gia công truyền thống.
Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác, và mình sẽ trình bày chi tiết cụ thể trong các bài viết về saU để chúng ta hiểu sâu hơn về từng phương pháp. II. Các phương pháp gia công tiên tiến * Đặc điểm của các phương pháp gia công tiên tiến
* Phân loại các phương pháp gia công tiên tiến: dựa trên nguồn năng lượng chủ yếu để bóc tách vật liệu có thể chia các phương pháp gia công này thành 4 nhóm phương pháp cơ bản như sau: 1. Phương pháp cơ khí: bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài, gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm... Phương pháp cơ khí thường được áp dụng với các vật liệu gia công khó gia công bằng các kỹ thuật truyền thống vì có độ cứng, độ bền, tính giòn cao như: các loại gốm, thủy tinh, vật liệu composite hay vật liệu hữu cơ… Những loại vật liệu này đặc biệt thích hợp cho phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học và chúng phần lớn là không dẫn điện và vì chúng bị phá huỷ khi cháy, hoá than hay nứt gãy khi gia công bằng nhiệt. 2. Phương pháp điện hóa: bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình... Các phương pháp gia công không truyền thống theo nguyên lý điện giới hạn trong việc gia công các vật liệu dẫn điện. Các vật liệu khó gia công bằng các phương pháp thông thường chiếm tỷ lệ lớn áp dụng phương pháp này. Tuy nhiên, có một số lượng lớn các ứng dụng có thể lựa chọn vì khả năng của các phương pháp theo nguyên lý điện ít bị mòn dụng cụ khi gia công các chi tiết phức tạp trong một lần chạy dao. 3. Phương pháp hóa: bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa... Được ứng dụng rộng rãi do chi phí ban đầu của dụng cụ thấp, gia công bằng phương pháp hoá được sử dụng rộng rãi để sản xuất với giá rẻ các sản phẩm loạt lớn như lò xo lá, lá môtơ điện và mặt nạ ống hình vô tuyến. Vì vật liệu được bóc tách bằng phản ứng hoá học nên không có lực tác động lên chi tiết. Điều này cho phép gia công chi tiết mà không gây biến dạng hay bị phá huỷ. Hơn nữa, vì hoạt động gia công tiến hành trên tất cả các mặt của chi tiết một cách đồng thời vì vậy năng suất gia công cao. 4. Phương pháp nhiệt điện: bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công bằng tia laze, gia công bằng quang Plasma... Các phương pháp nhiệt nói chung là không bị ảnh hưởng bởi các tính chất vật lý của vật liệu bị gia công do đó chúng thường được áp dụng để gia công các vật liệu đặc biệt cứng hoặc mềm. Vì cơ chế lấy vật liệu là cơ chế nhiệt, chi tiết được dùng có các ứng dụng quan trọng cần được gia công tiếp theo để loại bỏ phần bị ảnh hưởng vì nhiệt. * Tương lai của các phương gia công không truyền thống chắc chắn phát triển bền vững vì: - Khả năng gia công vật liệu của chúng và các khả năng này ngày càng được cải tiến nhờ những tác động có lợi của điều khiển bằng máy tính, điều khiển thích nghi và lập trình theo phương pháp dạy học (như cho rôbôt) - So sánh với các phương pháp thông thường, các phương gia công không truyền thống có hầu hết các khả năng gia công ngoại trừ một điểm là tốc độ bóc tách vật liệu thấp so với các phương pháp thông thường. Tuy nhiên nhiều cải tiến trong tốc độ gia công của các phương gia công không truyền thống đã được tiến hành trong những năm gần đây và có nhiều lý do để tin rằng xu hướng này còn tiếp tục tăng. Điều này sẽ tác động bằng sức cạnh tranh của phương gia công không truyền thống và phạm vi ứng dụng của chúng. Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp gia công không truyền thống đặc biệt là ở nước ta còn vấp phải một số vấn đề như: Giá thành đầu tư lớn, hiệu quả kinh tế cũng như những hiểu biết về các phương pháp gia công không truyền thống còn nhiều hạn chế và mới chỉ áp dụng phổ biến một số phương pháp. Trên đây là một số kiến thức chia sẻ của mình về các phương pháp gia công trong cơ khí. Để hiểu chi tiết cụ thể về từng phương pháp một thì mình sẽ trình bày trong các bài viết tiếp theo. Rất mong nhận được sự ủng hộ chia sẻ của các bạn. Hãy chia sẻ ý kiến của bạn bằng cách ghi comment bên dưới bài viết này để mọi người cùng trao đổi và học hỏi
Hãy tặng Cơ khí Thanh Duy 1 like + 1 lời động viên nếu thấy bài viết có ích với bạn. Chia sẻ với mục đích: "Cho đi là nhận" http://cokhithanhduy.com/phan-biet-phuong-phap-gia-cong-truyen-thong-va-gia-cong-tien-tien-trong-co-khi/http://cokhithanhduy.com/wp-content/uploads/2021/08/LASER1.jpghttp://cokhithanhduy.com/wp-content/uploads/2021/08/LASER1-150x150.jpg2021-08-21T21:24:00+00:00Gia công cơ khíKiến thức cơ khíTài liệu MIỄN PHÍcơ khí thanh duy,cokhithanhduy,cokhithanhduy.com,gia công cơ khí chính xác,phân biệt phương pháp gia công truyền thống và hiện đại,phương pháp gia công hiện đại,phuong phap gia cong tien tien,phuong phap gia cong truyen thongXin chào các bạn! Hôm nay mình xin chia sẻ về Cách phân biệt phương pháp gia công truyền thống và gia công tiên tiến trong gia công cơ khí theo một cách đơn giản nhất theo kinh nghiệm và ý hiểu của mình qua nhiều năm học tập và làm... AdministratorCokhithanhduy.com - Sống mãi cùng đam mêCokhithanhduy |
