Áp dụng LEAN hiệu quả trong ngành may mặc2019-05-13 00:00:00 2223 Nhiều doanh nghiệp Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực may mặc áp dụng phương pháp Lean với mục đích giảm thiểu lãng phí trong sản xuất kinh doanh, gia tăng năng suất và lợi nhuận.  Tuy nhiên không phải doanh nghiệp nào cũng thành công khi áp dụng Lean. Áp dụng Lean thành công đòi hỏi doanh nghiệp hiểu rõ Lean là gì và đầu tư nghiêm túc để thực hành áp dụng nó. Một số thành tựu tiêu biểu của doanh nghiệp may mặc khi áp dụng Lean: Lean mang lại nhiều hiệu quả thiết thực cho doanh nghiệp như giảm hàng lỗi, tiết kiệm mặt bằng để đầu tư thêm dây chuyền sản xuất mới mà không phải xây dựng nhà xưởng, tiền lương công nhân tăng do tăng năng suất lao động… Một trong những doanh nghiệp thành công khi áp dụng Lean có thể kể đến Tổng công ty May Nhà Bè (NBC). Năng suất toàn hệ thống của NBC tăng hơn 20% và điều quan trọng hơn là tạo sự cộng hưởng thi đua trong sản xuất của các đơn vị. Đặc biệt từ khi áp dụng Lean, NBC đã giảm giờ làm cho công nhân 1h/ngày, được nghỉ chiều thứ 7 và tuyệt đối không phải làm ca, kíp. Tổng công ty may Việt Tiến đã khẳng định Lean giúp tăng trưởng 14% năm 2013 so năm 2012. Tinh thần làm việc của công nhân tốt hơn, do họ có thời gian nhiều hơn để chăm sóc cho bản thân và gia đình. Đối tượng cần quy trình Sản xuất Tinh gọn (Lean): Doanh nghiệp gặp một số vấn đề dưới đây trong hoạt động kinh doanh/sản xuất cần xem xét áp dụng quy trình sản xuất tinh gọn (Lean): LEAN MANUFACTURING - CỖ MÁY LÀM BIẾN ĐỔI THẾ GIỚI. Trên thế giới việc áp dụng LEAN đã trở thành phổ biến. Ở chúng ta, điều này còn là mới mẻ. Bản chất của LEAN là loại bỏ các lãng phí ở cấp độ vi mô ( từng thao tác, từng công đoạn) và trong toàn bộ hệ thống sản xuất kinh doanh. LEAN sẽ giải quyết cùng lúc 4 vấn đề chủ yếu của doanh nghiệp là: - TĂNG NĂNG SUẤT - CHẤT LƯỢNG ĐẢM BẢO HƠN - GIẢM CHI PHÍ - NÂNG CAO NĂNG LỰC CẠNH TRANH - HỘI NHẬP TOÀN CẦU. Qua nhiều lần thiết kế, triển khai và đánh giá kết quả MQI đã tạo nên một chương trình đào tạo Lean cho nhiều doanh nghiệp ngành may- inhouse và đạt năng suất lao động như mong dợi (tăng từ 15 - 20%). SỐ BUỔINỘI DUNGBuổi 1- Năng suất lao động trong ngành may và kết quả áp dụng Lean tại một số công ty May mà MQI đã tư vấn. - Chiếu video cho học viên xem kỹ - Vai trò, vị trí của chuyền trưởng trong việc tăng năng suất, chất lượng và giảm chi phí sản xuất. - Lập kế hoạch sản xuất trong caBuổi 2 + 3- Tổng quan về Lean, nhận diện 7 lãng phí và các giải pháp giảm 7 loại lãng phí trong ngành may. - Phân tích các công cụ của Lean: + Chuyển đổi nhanh + Dòng giá trị gia tăng liên tục + Sản xuất theo Ô (chi tiết, cụm chi tiết và BTP) + Hướng dẫn áp dụng các công cụ vào đường chuyền may + Thiết kế chuyền may và cách điều hành chuyền may theo phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean)Buổi 4- Hướng dẫn chuyền trưởng thực hiện các công cụ của Lean + Cân bằng chuyền may + Tiêu chuẩn hóa thao tác và điều hành các công đoạn trong chuyền may. - Thực hiện thảo luận về bố trí chuyền may theo Lean.Buổi 5- Kiểm soát chất lượng trước, trong và sau công đoạn may. + Thiết lập biểu mẫu kiểm soát chất lượng công đoạn + Giám sát công nhân trước công đoạn + Theo dõi sai lỗi và hướng dẫn cách khắc phụcBuổi 6- Huấn luyện công nhân trong chuyền đa kỹ năng - Cách tạo nhịp điệu sản xuất trong chuyền may để tăng năng suất lao động. - Thực hiện đánh giá thành tích và ghi nhận kết quả sản xuất khi kết thúc ca. - Tổ chức kèm cặp công nhân yếu kém trong chuyền nhằm ổn định nhân sự trong chuyền may.
Thông tin liên hệ: - Viện Chất Lượng Quản Lý (MQI) - Tel: 028 62 943 855 - 028 62 943 817 - 028 62 909 171- 024 62 752 399 - ĐT: 0909 512 149 - 0866 488 453 - Email: [email protected] - Website: www.daotaoceo.com - www.mqi.vn - www.daotaoiso.com Hiểu lầm tiếp theo là cho rằng Lean là công cụ, hay là tập hợp một bộ công cụ rất lằng nhằng và rối rắm. Trong thực tế áp dụng triển khai Lean, doanh nghiệp cần được đào tạo rất nhiều về nhận thức. Lean là loại trừ lãng phí (chi phí), và việc sử dụng công cụ nào hiệu quả nhất để loại trừ là điều cần suy nghĩ và chọn lựa, cấm kị việc áp dụng tất cả các công cụ vào doanh nghiệp rồi tính sau. Cho đến thời gian này thì hầu như tất cả các loại hình doanh nghiệp đều có thể áp dụng Lean được, không nhất thiết chỉ là Lean sản xuất, mà bây giờ chúng ta có Lean doanh nghiệp, rồi tư duy Lean/Lean thinking… Đây cũng là một điều hiểu lầm đáng tiếc khi nghĩ rằng Lean chỉ có thể áp dụng cho sản xuất mà thôi, trong khi lãng phí xuất hiện khắp nơi, kể cả trong nhà nước, chính phủ, hoặc các cơ quan nghiệp vụ khác. Có rất nhiều doanh nghiệp hiểu rằng áp dụng Lean là làm cho năng suất đầu ra tăng. Đây là một hiểu lầm nho nhỏ, trong khi Lean định nghĩa một trong 7 loại lãng phí quan trọng nhất là Sản xuất thừa/thiếu (Over Production). Nếu tăng năng suất mà không tăng chất lượng thì lãng phí còn lớn hơn nhiều, hoặc nếu tăng năng suất mà không dựa vào nhu cầu của khách hàng thì còn gây hại hơn là tồn kho quá lớn. Cần phải hiểu đúng vấn đề của Lean là tối ưu nguồn lực. Lean tại Việt nam «Mọi người thường copy kết quả cuối cùng của lean thay vi sử dụng phương pháp tư duy “lean” vào tình hình thực tế của mình» Jamie Flinchbaugh, Lean Learning Center Vài năm trở lại đây, phong trào áp dụng và triển khai Lean có nhiều chuyển biến tích cực hơn thông qua các hoạt động của câu lạc bộ Lean6sigma network. Có thể kể tên các doanh nghiệp Việt Nam đang triển khai áp dụng Lean khá thành công như: Hải sản Minh Phú, Bút bi Thiên Long, Giày dép Bitis, Dệt San Hoàng, May Minh Hoàng,… Tuy nhiên, sau một thời gian áp dụng hoạt động cải tiến liên tục theo Lean, hầu hết các doanh nghiệp Việt Nam vẫn chưa đạt được kết quả mong muốn. Lý do là vì họ không đầu tư đích đáng và dài hạn cho Lean; chưa có cam kết cao về thực hiện triển khai các thay đổi; chưa tạo ra được một văn hóa doanh nghiệp Lean là luôn tư duy Lean để cắt giảm lãng phí bằng tối ưu nguồn lực và các hoạt động; chưa tìm ra được đội ngũ tư vấn đủ trình độ, năng lực và hiểu biết về văn hóa tập quán của doanh nghiệp Việt Nam để triển khai rộng khắp; sư biến động về nhân sự của các thành viên trong doanh nghiệp triển khai Lean,… Những trường hợp triển khai Lean thành công là các công ty nước ngoài tại Việt nam như: Nike, các nhà cung cung ứng của Nike, Adidas, các nhà cung ứng của Adidas,, Toyota,… Nike là công ty áp dụng và triển khai Lean thành công nhất Việt Nam cho tới hiện tại. Nike cũng có thỏa thận với các nhà cung ứng của Nike trên toàn thế giới về yêu cầu triển khai Lean để đạt chi phí thấp nhất, chất lượng tốt nhất và giao hàng đúng hạn. Đặc biệt Nike chọn Việt nam để thành lập NOS – trung tâm đào tạo và triển khai hệ thống Lean (NOS: là Nike Operation System). Tại đây, các chuyên gia Lean của Nike tổ chức đào tạo huấn luyện Lean và Liên tục cải tiến cho các nhà cung ứng của mình, đồng thời tư vấn triển khai Lean cũng như Liên tục cải tiến cho các đơn vị trực thuộc Nike. Tương lai nào cho Lean tại Việt nam? Với những động thái tích cực của các tổ chức, các chuyên gia tư vấn trong và ngoài nước, với sự quan tâm ban đầu của các cơ quan ban ngành có liên quan, điều quan trọng nhất bây giờ là cần phải có một đội ngũ tư vấn đủ trình độ và kinh nghiệm thực tế, am hiểu văn hóa và ngôn ngữ Việt Nam, nhằm giúp đỡ định hướng cho các doanh nghiệp trong nước tiếp cận theo một lộ trình bài bản và chính thống khi triển khai áp dụng Lean. Thực hiện các khóa đào tạo, chia sẻ rộng khắp cho các lãnh đạo doanh nghiệp biết được tầm quan trọng của việc triển khai áp dụng Lean và hiệu quả lợi ích thật sự từ việc này. Thực hiện triển khai mẫu 3-5 doanh nghiệp đa ngành khác nhau nhằm làm bài học kinh nghiệm và tham khảo thực tiễn. Và cuối cùng là nên tổ chức các trung tâm đào tạo như Nike để truyền bá và đả thông tư tưởng của tất cả các loại hình doanh nghiệp cũng như các cơ quan chức năng khác. |
